4、光路靈活：可上下前后移動(dòng)，激光頭可360度旋轉(zhuǎn)。采用加長(zhǎng)光路，適合各種字體字型焊接。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型和雙光路可選，小字用硬光路焊接，大字用5米長(zhǎng)光纖焊接頭焊接。
二．模具焊接機(jī)：標(biāo)準(zhǔn)焊接機(jī)又常稱為激光焊機(jī)、模具焊接機(jī)、雷射焊接機(jī)、鐳射焊機(jī)、激光冷焊機(jī)、激光氬焊機(jī)、激光焊接設(shè)備等。標(biāo)準(zhǔn)焊接是一種新型的焊接方式，主要針對(duì)薄壁材料，精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊，對(duì)接焊，疊焊，密封焊，拼焊，穿透焊，填料焊，縫焊及氣密性縫焊，并可適應(yīng)多種焊接軌跡。深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整，美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可準(zhǔn)確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
優(yōu)勢(shì)：相比其它焊接方法其優(yōu)點(diǎn)有：焊點(diǎn)小；熱影響區(qū)小，薄壁金屬不變形，焊接速度快，定位精度高；自熔焊接不用焊絲，焊縫強(qiáng)度高，無(wú)污染，不穿孔，牢固美觀。激光焊接電子元器件，不會(huì)損傷密封圈和IC微型電路；可以提升產(chǎn)品的外觀和性能穩(wěn)定性，增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
三．首飾焊接機(jī)：激光點(diǎn)焊是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定的熔池。激光點(diǎn)焊機(jī)（首飾點(diǎn)焊機(jī)）可以將相同的或不相同的材料焊接在一起。
優(yōu)勢(shì)：PE-W150系列產(chǎn)品是引進(jìn)德國(guó)先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)改進(jìn)而成，該系列產(chǎn)品采用人體工學(xué)設(shè)計(jì)，并采用國(guó)際配件生產(chǎn)，整機(jī)更可靠，更耐用，更方便，更效高。另外，激光點(diǎn)焊機(jī)還應(yīng)用于微小元件的組焊；例如：馬達(dá)電極，光纖器件等可在溫室或特殊條件下進(jìn)行焊接。
四．光纖傳導(dǎo)焊接機(jī):光纖傳輸激光焊接機(jī)是將高能激光束耦合進(jìn)入光纖，遠(yuǎn)距離傳輸后，通過(guò)準(zhǔn)直鏡準(zhǔn)直為平行光,再聚焦于工件上實(shí)施焊接的一種激光焊接設(shè)備。對(duì)焊接難以接近的部位，施行柔性傳輸非接觸焊接，具有更大的靈活性。光纖傳輸激光焊接機(jī)激光束可實(shí)現(xiàn)時(shí)間和能量上的分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工，為更精密的焊接提供了條件。
優(yōu)勢(shì)：1、高穩(wěn)定度，高可靠性，24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行
2、選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和準(zhǔn)確定位。
3、焊斑能量分布均勻，具有焊接特性所需要的更佳光斑。
4、適應(yīng)各種復(fù)雜焊縫，各種器件的點(diǎn)焊，以及1mm以內(nèi)薄板的縫焊。
5、采用英國(guó)進(jìn)口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕、耐高溫，腔體壽命長(zhǎng)。
6、豐富的I/0接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，可配備工業(yè)機(jī)器人，高精度定位，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
五．多功能焊接機(jī)：利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可準(zhǔn)確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
優(yōu)勢(shì)：1、高的深寬比。焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。
2、由于功率密度高，熔化過(guò)程極快，輸入工件熱量很低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區(qū)小。
3、高致密性。焊縫生成過(guò)程中，熔池不斷攪拌，氣體逸出，生成無(wú)氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度易使焊縫組織微細(xì)化，焊縫強(qiáng)度、韌性和綜合性能高。
4、強(qiáng)固焊縫。高溫?zé)嵩春蛯?duì)非金屬組份的充分吸收產(chǎn)生純化作用，降低了雜質(zhì)含量，改變了夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過(guò)程中無(wú)需電極或填充焊絲，熔化區(qū)受污染小，使焊縫強(qiáng)度、韌性相當(dāng)于甚至超過(guò)母體金屬。
5、準(zhǔn)確控制。因?yàn)榫劢构獍吆苄?，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經(jīng)常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機(jī)輔助時(shí)間，生產(chǎn)效率高。光無(wú)慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。用自控光束移動(dòng)技術(shù)則可焊復(fù)雜構(gòu)件。
6、非接觸、大氣環(huán)境焊接。因?yàn)槟芰縼?lái)自激光，工件無(wú)物理接觸，因此沒(méi)有力施加于工件。磁和空氣對(duì)激光都無(wú)影響。
7、由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費(fèi)用。同時(shí)，激光焊接運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低，可降低工件成本。
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